一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、臭氧水濃度高達50PPM（mg/L）

2.采用多年研發(fā)高濃度板式臭氧放電系統，臭氧出口濃度高達300mg/L；

3、產(chǎn)品內部采用獨創(chuàng )微納米高效臭氧混合系統，直接與水混合出高濃度臭氧水

4、高效混合泵使臭氧利用率高達80%?以上；

5、全自動(dòng)智能控制，按鍵即可控制機器工作，產(chǎn)生高濃度臭氧水，快捷安全??????

6、管路采用衛生級不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕

7、不銹鋼外殼，?易擦洗，?衛生防腐。?耐臭氧。

8、體積小，噪音低，產(chǎn)量穩定。

二：多晶硅片清洗試驗數據：

通過(guò)本方法將臭氧水應用于太陽(yáng)能電池用硅晶片的制作工藝中，清潔工藝中去除了94%以上的無(wú)機物(微入口者)，殘留有機物進(jìn)一步去除了45%，從而確認了臭氧清潔工藝的適用性。但是，雖然對產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有太大影響，但由于外觀(guān)原因影響產(chǎn)品價(jià)格的硬脂酸污染的去除實(shí)驗中，長(cháng)期擱置的部分多晶硅晶片也沒(méi)有被去除，但研究結果表明，在硅錠的硅片工藝中立即應用臭氧水清洗工藝，可以更有效地去除硬脂酸污染。

三、高濃度臭氧水體機設備原理?

采用先進(jìn)的物理制氧原理，通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得高純度的氧氣；然后采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧；通過(guò)氣液混合系統進(jìn)行水和臭氧的混合后，得到一定濃度的臭氧水.

四、內置核心部件介紹

（一）內置制氧機

內置臭氧專(zhuān)用制氧機采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過(guò)分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 93%以上。 采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置，適合臭氧高濕環(huán)境。設備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過(guò)深度冷卻，設備溫升低，適合連續穩定運行。整個(gè)設備耐 腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續 24小時(shí)穩定運行。

內置制氧機特點(diǎn)

① .耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。 和普通制氧機、醫用制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長(cháng)期使用。

② .耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。 和普通制氧機相比，采用了三級除濕措施。包括第一級深冷自動(dòng)排水，第二級除濕分子篩，第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩，延長(cháng)了制氧分子篩壽命，適合水處理環(huán)境潮濕場(chǎng)合。

③ .溫升低，適合連續穩定運行。 采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，設備溫升和傳統制氧機相比，由傳統制氧機的環(huán)境溫升 15-20℃大幅降低到3-5℃。

④ .內置無(wú)油壓縮機，免維護。 制氧機內部采用了免維護的無(wú)油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。

⑤ .以空氣為原料，制氧成本低。 制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒(méi)有消耗材料。制氧成本基本上就是電費和定期維護費，和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。

⑥ .?氧氣濃度高，沒(méi)有雜質(zhì)和水氣： 氧氣濃度可達 93%以上。制氧機內置過(guò)濾材料，可過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和水氣。

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